Máy ép tạo hình răng gầu (thiết bị rèn răng gầu máy xúc)

Máy ép tạo hình răng gầu (thiết bị rèn răng gầu máy xúc)

Quá trình rèn và đúc răng gầu:
Rèn: Chủ yếu được hình thành bằng cách ép đùn ở nhiệt độ cao.Nó có thể tinh chế các hạt trong phôi, với cấu trúc bên trong dày đặc và hiệu suất tốt.Nó sẽ không gây ô nhiễm môi trường.
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy đổ đầy khuôn để làm mát.Lỗ khí dễ dàng hình thành ở giữa phôi.Quá trình sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.

Răng gầu rèn sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên các phôi kim loại đặc biệt, được ép đùn và hình thành ở nhiệt độ cao để tinh chế vật liệu tinh thể trong quá trình rèn, khiến nó trải qua biến dạng dẻo để đạt được các tính chất cơ học nhất định.Sau khi rèn, kim loại có thể cải thiện cơ cấu tổ chức của nó, đảm bảo răng gầu được rèn có tính chất cơ học tốt, chống mài mòn tốt hơn và tuổi thọ dài hơn.Vật đúc được chế tạo bằng cách nấu chảy kim loại ở nhiệt độ cao, thêm vật liệu phụ, bơm vào mô hình và đông đặc để thu được vật đúc.Vật đúc được tạo ra theo quy trình này dễ bị lỗ khí và tạo thành lỗ cát, đồng thời các tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ sử dụng của chúng thấp hơn so với vật rèn.

Răng gầu thường được chia thành răng gầu đúc và răng gầu rèn dựa trên phương pháp sản xuất của chúng và hiệu suất của hai phương pháp sản xuất là khác nhau.Nói chung, răng gầu rèn có khả năng chống mài mòn cao hơn, cứng hơn và tuổi thọ cao hơn, gấp đôi so với răng gầu đúc nhưng giá chỉ gấp 1,5 lần.Răng gầu là bộ phận quan trọng của máy xúc và xe nâng hàng, hiện nay được sử dụng rộng rãi làm răng gầu rèn.Răng gầu rèn được hình thành bằng cách đùn máy ép thủy lực rèn (máy ép thủy lực rèn nóng, máy ép dầu rèn khuôn nóng) thông qua khuôn.