Máy ép tạo hình răng gầu (thiết bị tạo hình răng gầu máy xúc)
Quy trình rèn và đúc răng gầu xúc:
Rèn: Chủ yếu được tạo hình bằng phương pháp ép đùn ở nhiệt độ cao. Phương pháp này có thể tinh luyện các hạt trong phôi, tạo ra cấu trúc bên trong đặc chắc và hiệu suất tốt. Nó không gây ô nhiễm môi trường.
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy được đổ đầy khuôn để làm nguội. Các lỗ khí dễ hình thành ở giữa sản phẩm. Quá trình sản xuất có thể gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.
Răng gầu rèn sử dụng máy rèn để tác dụng áp lực lên phôi kim loại đặc biệt, sau đó được ép đùn và tạo hình ở nhiệt độ cao để tinh luyện vật liệu tinh thể trong quá trình rèn, khiến nó trải qua biến dạng dẻo để đạt được các tính chất cơ học nhất định. Sau khi rèn, kim loại có thể cải thiện cấu trúc tổ chức của nó, đảm bảo răng gầu rèn có tính chất cơ học tốt, khả năng chống mài mòn cao hơn và tuổi thọ dài hơn. Răng gầu đúc được tạo ra bằng cách nấu chảy kim loại ở nhiệt độ cao, thêm vật liệu phụ trợ, bơm vào khuôn và làm đông đặc để thu được sản phẩm đúc. Sản phẩm đúc được sản xuất bằng quy trình này dễ bị rỗ khí và tạo thành các lỗ cát, và tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của chúng thấp hơn so với sản phẩm rèn.
Răng gầu xúc thường được chia thành răng gầu xúc đúc và răng gầu xúc rèn dựa trên phương pháp sản xuất, và hiệu suất của hai phương pháp sản xuất này cũng khác nhau. Nói chung, răng gầu xúc rèn có khả năng chống mài mòn tốt hơn, cứng hơn và có tuổi thọ cao hơn, gấp đôi so với răng gầu xúc đúc, nhưng giá thành chỉ bằng 1,5 lần. Răng gầu xúc là bộ phận quan trọng của máy xúc và xe nâng, và hiện nay được sử dụng rộng rãi là răng gầu xúc rèn. Răng gầu xúc rèn được tạo hình bằng cách ép đùn qua khuôn bằng máy ép thủy lực rèn (máy ép thủy lực rèn nóng, máy ép dầu rèn khuôn nóng).
Thời gian đăng bài: 17/04/2023
