Máy ép tạo hình răng gầu (thiết bị tạo hình răng gầu máy xúc)

Máy ép tạo hình răng gầu (thiết bị tạo hình răng gầu máy xúc)

Răng xôQuy trình rèn và đúc:
Rèn: Chủ yếu được tạo hình bằng phương pháp ép đùn ở nhiệt độ cao. Phương pháp này có thể tinh luyện các hạt trong chi tiết, tạo ra cấu trúc bên trong đặc chắc và hiệu năng tốt. Nó không gây ô nhiễm môi trường.
Đúc: Kim loại lỏng nóng chảy được đổ đầy khuôn để làm nguội. Rỗ khí dễ xuất hiện ở giữa sản phẩm. Quá trình sản xuất này sẽ gây ô nhiễm môi trường nghiêm trọng.

Răng gầu rèn sử dụng máy rèn để tạo áp lực lên phôi kim loại đặc biệt, ép đùn chúng ở nhiệt độ cao, tinh luyện các vật liệu tinh thể trong sản phẩm rèn và làm cho chúng biến dạng dẻo để đạt được các tính chất cơ học nhất định. Sau khi rèn, kim loại có thể cải thiện cấu trúc của nó, đảm bảo răng gầu rèn có tính chất cơ học tốt, khả năng chống mài mòn cao hơn và tuổi thọ dài hơn. Phương pháp đúc là nung chảy kim loại ở nhiệt độ cao, thêm các vật liệu phụ trợ, bơm vào khuôn và thu được sản phẩm đúc sau khi đông đặc. Sản phẩm đúc được sản xuất bằng quy trình này dễ bị tạo ra các lỗ khí và lỗ cát, và tính chất cơ học, khả năng chống mài mòn và tuổi thọ của nó thấp hơn so với sản phẩm rèn.

Răng xôRăng gầu xúc thường được chia thành răng gầu đúc và răng gầu rèn theo phương pháp sản xuất. Hiệu suất của hai phương pháp sản xuất này khác nhau. Nói chung, răng gầu rèn có khả năng chống mài mòn tốt hơn, cứng hơn và có tuổi thọ cao hơn, gấp đôi so với răng gầu đúc, nhưng giá thành chỉ bằng 1,5 lần. Răng gầu là bộ phận quan trọng của máy xúc và xe nâng. Hiện nay, răng gầu rèn được sử dụng rộng rãi. Răng gầu rèn được ép đùn bằng máy ép thủy lực rèn (máy ép thủy lực rèn nóng, máy ép dầu rèn khuôn nóng) thông qua khuôn.

Máy ép tạo hình răng gầu xúc (thiết bị tạo hình răng gầu xúc) sử dụng công nghệ điều khiển tỷ lệ điện thủy lực để thực hiện điều khiển kỹ thuật số áp suất, tốc độ và hành trình, và có thể kiểm soát chính xác kích thước sản phẩm tạo hình. Máy sử dụng kết cấu khung kết hợp kiểu vai với độ ổn định tổng thể tương đối tốt. Tất cả các xi lanh dầu đều là xi lanh kiểu pít tông, và bàn làm việc di động ổn định trong quá trình chuyển đổi, có thiết bị giảm chấn. Thiết bị này cũng thích hợp cho việc tạo hình nguội và nóng kim loại, cũng như quá trình ép vật liệu nhựa. Nó có thể hoàn thành các quy trình tạo hình tự do, tạo hình bằng khuôn và các quy trình khác.