Bộ con lăn đáy xích HYUNDAI 81QE11010 R1250/Khung gầm máy xúc bánh xích hạng nặng - Nhà sản xuất: HELI MACHINERY MANUFACTURING CO.,LTD (CQC TRACK)
Báo cáo chuyên đề kỹ thuật:Bộ con lăn đáy ray HYUNDAI R1250 81QE11010Sản phẩm tổng hợp từ kỹ thuật chính xác được chứng nhận và kỹ thuật chịu tải nặng của HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD.
Mã số định danh tài liệu: TWP-CQC-HMMCL-81QE11010-01
Ngày xuất bản: Tháng 12 năm 2025
Phân loại: Đặc tả kỹ thuật công khai
1.0 Tóm tắt: Lợi thế được thiết kế dựa trên chứng nhận
Tài liệu kỹ thuật này mô tả triết lý kỹ thuật, sự nghiêm ngặt trong sản xuất và các thông số kỹ thuật hiệu suất của cụm con lăn đáy xích HYUNDAI 81QE11010 dành cho máy xúc bánh xích hạng nặng R1250, được thiết kế và sản xuất bởi HELI MACHINERY MANUFACTURING CO., LTD. (thương hiệu CQC TRACK). Trong một ngành công nghiệp mà sự hỏng hóc của linh kiện đồng nghĩa với thời gian ngừng hoạt động nghiêm trọng, sản phẩm của chúng tôi vượt xa mô hình chỉ là một bộ phận thay thế đơn thuần. Nó thể hiện một Sản phẩm được thiết kế theo tiêu chuẩn Chứng nhận, trong đó các quy trình nghiêm ngặt, có hệ thống của khung Chứng nhận Chất lượng Trung Quốc (CQC) được tích hợp vào mọi giai đoạn của vòng đời sản phẩm—từ khâu tìm nguồn cung ứng vật liệu đến khâu kiểm toán cuối cùng.
Luận điểm cốt lõi của bài viết này là độ tin cậy thực sự trong các ứng dụng đòi hỏi khắt khe không phải là kết quả ngẫu nhiên mà là kết quả có thể kiểm chứng được từ một quy trình được kiểm soát và kiểm toán chặt chẽ. HELI MACHINERY hoạt động dưới sự bảo trợ của nhiều lớp chứng nhận, bao gồm cả chứng nhận hệ thống chất lượng ISO 9001:2015 và nhiều chứng chỉ sản phẩm CQC cụ thể (ví dụ: CQC17704176145). Nền tảng kép này yêu cầu một hệ thống đảm bảo chất lượng tại nhà máy bao gồm mọi thứ từ việc lựa chọn nhà cung cấp và xác nhận các thành phần chính đến bảo trì thiết bị sản xuất chính xác và lưu giữ hồ sơ toàn diện trong ít nhất 24 tháng. Đối với người vận hành R1250, điều này có nghĩa là các bộ phận khung gầm có độ ổn định và độ bền được ghi nhận, được thiết kế, sản xuất và kiểm chứng liên tục, giúp giảm thiểu tổng chi phí sở hữu thông qua việc tối đa hóa thời gian trung bình giữa các lần hỏng hóc.
2.0 Phân tích chi tiết quy trình sản xuất được chứng nhận
Giá trị của cụm lắp ráp 81QE11010 bắt nguồn từ tính kỷ luật bắt buộc của hệ thống kiểm tra và giám sát nhà máy CQC. Bảng sau đây minh họa cách các quy trình bắt buộc này trực tiếp chuyển đổi thành chất lượng và khả năng truy xuất nguồn gốc linh kiện hữu hình.
| Yêu cầu đảm bảo chất lượng nhà máy CQC | Triển khai trong môi trường sản xuất 81QE11010 | Lợi ích về kỹ thuật và độ tin cậy cho người dùng cuối |
|---|---|---|
| Chương trình lựa chọn và quản lý nhà cung cấp | Quy trình kiểm tra và phê duyệt nghiêm ngặt đối với các nhà cung cấp phôi thép hợp kim và vật liệu gioăng chuyên dụng. | Đảm bảo tính toàn vẹn của nguyên liệu thô, yếu tố quyết định cơ bản đến tuổi thọ mỏi và khả năng chống va đập. |
| Kiểm tra và xác minh các thành phần/vật liệu chính | Kiểm tra đầu vào các phôi con lăn rèn và phôi ống lót hợp kim thiêu kết so với các thông số kỹ thuật đã được chứng nhận. | Ngăn chặn việc đưa các vật liệu kém chất lượng vào sản xuất, đây là một ứng dụng trực tiếp của nguyên tắc “trách nhiệm hàng đầu” của CQC. |
| Kiểm tra xác nhận định kỳ đối với các thành phần chính | Lấy mẫu định kỳ và kiểm tra trong phòng thí nghiệm về độ cứng, cấu trúc vi mô và thành phần hóa học của vật liệu. | Cung cấp sự xác nhận khách quan, liên tục rằng các đặc tính vật liệu vẫn nằm trong giới hạn kỹ thuật đã quy định. |
| Hệ thống bảo trì thiết bị sản xuất | Bảo trì định kỳ cho máy tiện CNC, máy tôi cảm ứng và máy mài. | Đảm bảo độ chính xác gia công và tính nhất quán của quá trình xử lý nhiệt, từ lô này sang lô khác. |
| Quy trình kiểm tra định kỳ và xác nhận | Kiểm tra kích thước 100%; lấy mẫu để thử tải động và xác nhận tính toàn vẹn của gioăng. | Mỗi sản phẩm đều được kiểm tra độ phù hợp và hiệu năng mẫu được xác nhận về mặt thống kê so với các tiêu chuẩn kiểm định loại. |
| Kiểm soát sản phẩm không đạt tiêu chuẩn | Tiến hành cách ly và phân tích có hệ thống bất kỳ bộ phận nào không đáp ứng bất kỳ tiêu chuẩn kiểm tra nào. | Đảm bảo chỉ những linh kiện đáp ứng đầy đủ các thông số kỹ thuật mới được lắp ráp, bảo vệ tính toàn vẹn của sản phẩm cuối cùng. |
| Kiểm toán chất lượng nội bộ và đánh giá quản lý | Thực hiện các cuộc kiểm toán nội bộ định kỳ và đánh giá quản lý toàn diện hệ thống quản lý chất lượng. | Thúc đẩy sự cải tiến liên tục và đảm bảo hiệu quả bền vững của hệ thống. |
| Lưu trữ hồ sơ toàn diện (≥24 tháng) | Khả năng truy xuất nguồn gốc kỹ thuật số đầy đủ cho từng lô sản xuất: chứng nhận vật liệu, nhật ký xử lý nhiệt, kết quả kiểm tra. | Cung cấp tính minh bạch chưa từng có và hỗ trợ phân tích bảo hành hoặc lỗi bằng dữ liệu chính xác. |
3.0 Phân tích kỹ thuật: Kỹ thuật cấp độ linh kiện trong quá trình chứng nhận
Khung CQC cung cấp "cách thức"; kỹ thuật tiên tiến xác định "cái gì". Bộ phận lắp ráp 81QE11010 là một ví dụ điển hình về khoa học vật liệu và thiết kế cơ khí chuyên biệt.
3.1 Thân và mặt bích con lăn: Được rèn và tôi cứng để chống mài mòn.
- Vật liệu: Lõi được rèn từ thép hợp kim cường độ cao, hạt mịn 40SiMnTi hoặc 50Mn. Việc lựa chọn vật liệu này ưu tiên khả năng tôi cứng vượt trội và độ dẻo dai của lõi so với các loại thép cấp thấp thông thường.
- Quy trình: Được tôi cứng bằng cảm ứng sâu, điều khiển bằng máy tính. Các thông số quy trình được ghi chép tỉ mỉ theo hồ sơ kiểm soát quy trình do CQC quy định.
- Thông số kỹ thuật: Đạt độ cứng bề mặt 58-62 HRC với độ sâu lớp tôi hiệu quả được kiểm soát từ 8-12 mm, chuyển dần sang lõi cứng chắc 38-42 HRC. Bề mặt cứng như thủy tinh này được thiết kế để chịu được sự mài mòn cực độ từ đá và đất nghiền, trong khi lõi dẻo hấp thụ các cú sốc mạnh vốn có trong khai thác mỏ và khai thác đá, ngăn ngừa hiện tượng gãy vỡ giòn nghiêm trọng.
3.2 Trục làm kín: Một hệ thống ma sát và ngăn chặn
- Trục: Được chế tạo từ thép hợp kim 40Cr hoặc 20CrMnTi tôi cứng bề mặt, mài chính xác đến độ bóng như gương (Ra ≤ 0,4 μm). Điều này giúp giảm thiểu ma sát và mài mòn trên bề mặt tiếp xúc làm kín, một yếu tố quan trọng đối với độ bền lâu dài.
- Ống lót: Sử dụng hợp kim đồng thiêu kết có mật độ cao, được tẩm dầu. Vật liệu này mang lại khả năng thích ứng và chịu tải tuyệt vời, với chất bôi trơn được tích hợp cung cấp nguồn bôi trơn khẩn cấp thứ cấp.
- Hệ thống làm kín: Sử dụng hệ thống làm kín mê cung đa tầng, thích ứng với áp suất. Hệ thống này tích hợp một vòng chống mài mòn bằng kim loại nổi chính để làm lệch hướng các chất mài mòn lớn, một vòng đệm cao su nitrile nhiều lớp được tăng cường bởi thiết kế lò xo đã được cấp bằng sáng chế, và một mê cung được bôi trơn bằng mỡ. Nó được thiết kế để duy trì tính toàn vẹn dưới áp suất tĩnh cao khi ngâm sâu trong bùn và áp suất động khi quay bánh xích tốc độ cao.
3.3 Lắp ráp & Kiểm định cuối cùng: Cổng cuối cùng
Quá trình lắp ráp được thực hiện trong môi trường được kiểm soát. Khoang được làm sạch và lấp đầy bằng mỡ bôi trơn chịu áp suất cực cao (EP) chứa phức hợp lithium, được thiết kế cho phạm vi nhiệt độ rộng (-30°C đến +150°C). Trước khi xuất xưởng, mỗi thiết bị đều trải qua một bài kiểm tra vận hành cuối cùng về độ trơn tru khi quay và độ kín của gioăng. Việc kiểm tra cuối cùng này là một phần bắt buộc của "kiểm tra định kỳ" do CQC định nghĩa, khép kín chu trình kiểm soát chất lượng sản xuất.
4.0 Tuân thủ, Khả năng thay thế và Cam kết về hiệu suất
- Khả năng tương thích với OEM: Bộ phận 81QE11010 được thiết kế để có thể thay thế trực tiếp, không cần sửa đổi, với hệ thống khung gầm HYUNDAI R1250. Tất cả các kích thước giao diện quan trọng—đường kính trục, bước ren tròn của lỗ bu lông, chiều rộng tổng thể và biên dạng mặt bích—đều được đảm bảo ở dung sai nghiêm ngặt.
- Bảo hành hiệu suất: Linh kiện được bảo hành hiệu suất dựa trên quy trình sản xuất được chứng nhận. Hồ sơ chi tiết theo yêu cầu của cơ quan giám sát CQC cung cấp cơ sở khách quan cho sự tin tưởng này.
- Đảm bảo nguồn cung toàn cầu: Công ty TNHH Sản xuất Máy móc HELI hỗ trợ hậu cần toàn cầu với bao bì đạt tiêu chuẩn xuất khẩu và đầy đủ chứng từ chứng nhận, bao gồm chứng chỉ kiểm tra vật liệu và báo cáo kiểm tra nhà máy, tạo điều kiện thuận lợi cho việc mua sắm xuyên biên giới liền mạch.
5.0 Kết luận: Định nghĩa lại giá trị thông qua quy trình có thể kiểm chứng
Bộ con lăn đáy xích HYUNDAI R1250 81QE11010 từ HELI MACHINERY (CQC TRACK) thể hiện một bước tiến vượt bậc từ một phụ tùng thay thế thông thường thành một linh kiện kỹ thuật được đảm bảo chất lượng theo quy trình. Sự vượt trội của nó không chỉ được khẳng định mà còn được củng cố về mặt cấu trúc thông qua các tiêu chuẩn nghiêm ngặt của chứng nhận sản phẩm CQC và sự giám sát chặt chẽ tại nhà máy. Cách tiếp cận kỹ thuật chứng nhận này đảm bảo rằng mỗi sản phẩm được giao đều là kết quả trực tiếp của một thiết kế đã được kiểm tra và phê duyệt nghiêm ngặt, được sản xuất trong một hệ thống chất lượng chịu sự giám sát hàng năm và các cuộc kiểm toán đột xuất.
Đối với người quản lý thiết bị tinh tường, giá trị mà sản phẩm mang lại rất rõ ràng: đầu tư vào một linh kiện có tuổi thọ sử dụng kéo dài và độ tin cậy tuyệt đối được thiết kế ngay từ cấu trúc cốt lõi và được kiểm chứng bởi một trong những quy trình đánh giá chất lượng nghiêm ngặt nhất trong ngành sản xuất. Điều này dẫn đến chỉ số tối ưu cho máy móc hạng nặng: tối đa hóa khả năng hoạt động của máy và tối thiểu hóa chi phí trên mỗi giờ vận hành.
Lưu ý: Thông số kỹ thuật và thiết kế có thể được cải tiến liên tục. Chúng tôi khuyến nghị bạn nên kiểm tra chính xác kiểu máy và dãy số seri để đảm bảo tính tương thích trước khi mua hàng. Thông tin chứng nhận CQC dựa trên thông tin công khai của nhà sản xuất và các quy trình CQC tiêu chuẩn.








