CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330 CON LĂN XÍCH Máy xúc khai thác mỏ - Nhà sản xuất phụ tùng gầm xe / CQC TRACK

Thông số kỹ thuật: CATERPILLAR 1091213 1175047 1341013 1503987 1634150 57717480 1832874 6Y2795 E330Bộ con lăn dẫn hướng

Danh mục sản phẩm: Bộ phận gầm máy xúc khai thác mỏ / Con lăn xích hạng nặng
Các dòng máy tương thích: Caterpillar E330, 330 L, 330B L và các máy xúc dòng CAT 300 tương đương.
Chứng nhận: CQC (Chứng nhận chất lượng Trung Quốc), ISO 9001:2015
Loại hình cung cấp: Trực tiếp từ nhà sản xuất / Nhà cung cấp phụ tùng thay thế chất lượng OEM

1. Tổng quan sản phẩm: Xương sống cho hiệu suất hệ thống gầm xe CAT 330 Series

Bộ con lăn xích CATERPILLAR 1091213 / 1175047 / 1341013 / 1503987 / 1634150 / 57717480 / 1832874 / 6Y2795 là một loạt các con lăn đáy chịu tải nặng được thiết kế đặc biệt cho máy xúc dòng CAT E330 và các biến thể của nó. Các bộ phận gầm xe quan trọng này được thiết kế để chịu được các yêu cầu vận hành khắc nghiệt trong môi trường khai thác mỏ, khai thác đá và xây dựng hạng nặng, nơi độ tin cậy của máy móc ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả kinh tế của dự án.

Là một bộ phận cốt lõi của hệ thống khung gầm máy xúc, cụm con lăn xích (thường được gọi là con lăn dưới hoặc con lăn xích) có chức năng cơ bản là phân bổ trọng lượng vận hành của máy trên toàn bộ xích, đồng thời duy trì sự thẳng hàng chính xác trong quá trình di chuyển và vận hành. Khả năng tương thích tham chiếu chéo rộng rãi giữa nhiều mã phụ tùng OEM—bao gồm 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 và 6Y2795—chứng minh tính ứng dụng phổ quát của thiết kế bộ phận này trên nhiều cấu hình và năm sản xuất khác nhau của máy xúc CAT 330.

Được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng OEM nghiêm ngặt và được chứng nhận bởi CQC (Chứng nhận chất lượng Trung Quốc), các con lăn xích này được thiết kế để thay thế trực tiếp, duy trì khả năng hoán đổi 100% với các bộ phận Caterpillar chính hãng đồng thời mang lại lợi thế cạnh tranh về hiệu quả chuỗi cung ứng và tiết kiệm chi phí.

2. Phân tích khả năng tương thích giữa các dòng xe và mã số phụ tùng

Bảng đối chiếu mã số phụ tùng toàn diện cho thấy sự ứng dụng rộng rãi của các cụm con lăn xích này trên toàn bộ dòng máy Caterpillar 330:

Khả năng tương thích tham chiếu chéo rộng rãi này đảm bảo rằng các nhà quản lý thiết bị và chuyên gia mua sắm có thể tự tin tìm nguồn cung ứng các linh kiện thay thế mà không có nguy cơ sử dụng sai, bất kể số hiệu linh kiện OEM nào được ghi trong hồ sơ bảo trì của họ.

3. Thông số kỹ thuật kỹ thuật và thành phần vật liệu

3.1 Cơ sở luyện kim

Các cụm con lăn xích CAT E330 được sản xuất từ ​​thép hợp kim cao cấp, được lựa chọn đặc biệt vì khả năng chịu được các ứng suất kết hợp của tải trọng nén, lực xoắn và mài mòn đặc trưng cho các ứng dụng máy xúc khai thác mỏ.

Thông số kỹ thuật vật liệu:

• Vật liệu chính: Thép hợp kim cường độ cao 50Mn / 40Mn2
• Quy trình sản xuất: Rèn khuôn kín tiếp theo là gia công CNC chính xác.
• Cấu trúc hạt: Định hướng dòng chảy hạt được tối ưu hóa theo đường cong ứng suất của chi tiết.
• Thành phần hóa học: Hàm lượng cacbon được kiểm soát (0,48-0,56%) với các chất phụ gia mangan, crom và molypden để tăng cường khả năng tôi cứng.

3.2 Thông số xử lý nhiệt

Độ bền vượt trội của các con lăn xích này đến từ các quy trình xử lý nhiệt tiên tiến, tạo ra lớp vỏ ngoài chống mài mòn trong khi vẫn duy trì được lõi cứng cáp, có khả năng hấp thụ chấn động:

• Độ cứng bề mặt: HRC 52-58 (Tôi cứng bằng cảm ứng)
• Độ dày lớp tôi cứng: Lớp liên tục 8 mm – 12 mm
• Độ cứng lõi: HRC 28-35, khả năng chống va đập
• Quy trình tôi cứng: Tôi cứng bằng cảm ứng tần số trung bình với kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm nguội tức thì.
• Tôi luyện: Tôi luyện giảm ứng suất để loại bỏ tính giòn trong khi vẫn giữ được độ cứng.

3.3 Thông số kích thước

3.4 Công nghệ làm kín

Tính toàn vẹn của hệ thống ổ trục bên trong được bảo vệ bởi công nghệ gioăng nổi tiên tiến:

• Loại gioăng: Gioăng hình nón đôi/vòng nổi chịu tải nặng
• Vật liệu làm kín: Hợp kim sắt chuyên dụng chống mài mòn với vòng chữ O bằng cao su nitrile.
• Lớp chắn ô nhiễm: Ngăn chặn sự xâm nhập của bùn, cát, nước và các hạt mịn mài mòn.
• Khả năng giữ chất bôi trơn: Duy trì khả năng bôi trơn tối ưu trong suốt thời gian sử dụng.
• Phạm vi nhiệt độ hoạt động: -40°C đến +120°C

4. Kỹ thuật chức năng: Vai trò quan trọng của con lăn đường ray

4.1 Chức năng chính

Cụm con lăn xích thực hiện một số chức năng thiết yếu trong hệ thống gầm xe CAT 330:

1. Phân bổ tải trọng: Truyền trọng lượng vận hành của máy xúc từ khung xích đến hệ thống xích, đảm bảo áp lực lên mặt đất luôn nằm trong giới hạn thiết kế.
2. Hệ thống dẫn hướng xích: Các mặt bích được gia công chính xác ăn khớp với các mắt xích để duy trì sự thẳng hàng thích hợp và ngăn ngừa trật bánh trong quá trình chuyển hướng hoặc khi làm việc trên địa hình dốc.
3. Giảm ma sát: Bằng cách tạo ra một giao diện quay giữa khung ray cố định và xích ray chuyển động, con lăn giảm thiểu ma sát trượt, giúp giảm tiêu thụ điện năng và sinh nhiệt.
4. Khả năng giảm chấn: Sự kết hợp giữa bề mặt được tôi cứng và lõi chắc chắn cho phép con lăn hấp thụ các tải trọng va đập gặp phải khi di chuyển trên địa hình không bằng phẳng.

4.2 Đặc tính hiệu năng

• Khả năng chịu tải: Được thiết kế để chịu được tải trọng hướng tâm và tải trọng động do máy xúc hạng 30-35 tấn gây ra.
• Tuổi thọ sử dụng: Kéo dài tuổi thọ nhờ phân bố độ cứng tối ưu và khả năng làm kín vượt trội.
• Vận hành êm ái: Quy trình sản xuất chính xác đảm bảo độ rung tối thiểu và hoạt động yên tĩnh.
• Chu kỳ bảo trì: Giảm thiểu yêu cầu bảo trì nhờ cấu trúc bền chắc và khả năng làm kín đáng tin cậy.

5. Đảm bảo chất lượng sản xuất và chứng nhận CQC

5.1 Hệ thống quản lý chất lượng

Là nhà sản xuất linh kiện gầm xe máy xúc hạng nặng, các cơ sở sản xuất của chúng tôi hoạt động theo Hệ thống Quản lý Chất lượng toàn diện được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001:2015 và được CQC (Chứng nhận Chất lượng Trung Quốc) thẩm định. Chứng nhận này đảm bảo rằng mỗi cụm con lăn xích đều đáp ứng hoặc vượt quá các tiêu chuẩn chất lượng cần thiết cho các ứng dụng khai thác mỏ và xây dựng quan trọng.

5.2 Kiểm soát quy trình sản xuất

Giai đoạn 1: Kiểm tra nguyên liệu thô

• Phân tích quang phổ thành phần hợp kim
• Kiểm tra siêu âm các khuyết tật bên trong
• Kiểm tra tính chất cơ học (độ bền kéo, giới hạn chảy, độ giãn dài)

Giai đoạn 2: Rèn và gia công sơ bộ

• Thông số rèn được kiểm soát nhiệt độ
• Tối ưu hóa dòng chảy hạt thông qua biến dạng có kiểm soát
• Gia công thô đến kích thước gần chính xác

Giai đoạn 3: Xử lý nhiệt

• Lập hồ sơ nhiệt độ chính xác trong quá trình tôi cứng bằng cảm ứng.
• Kiểm tra độ cứng tại nhiều điểm
• Xác minh độ sâu lớp phủ thông qua kiểm tra độ cứng vi mô

Giai đoạn 4: Gia công hoàn thiện

• Vận hành máy tiện CNC với kiểm tra bằng máy đo tọa độ (CMM).
• Gia công lỗ khoan đạt độ chính xác cao.
• Gia công biên dạng mặt bích để tối ưu hóa sự ăn khớp của xích.

Giai đoạn 5: Lắp ráp và niêm phong

• Điều kiện lắp ráp trong phòng sạch để lắp đặt ổ bi
• Lắp đặt gioăng chính xác với chất bôi trơn
• Xác minh mô-men xoắn quay

Giai đoạn 6: Kiểm tra cuối cùng

• Kiểm tra kích thước so với thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM).
• Kiểm tra bằng phương pháp hạt từ (MPI) các khu vực quan trọng
• Kiểm tra trực quan các khuyết tật bề mặt
• Bao bì chống ăn mòn trong quá trình vận chuyển

5.3 Kiểm tra không phá hủy (NDT)

Các bộ phận quan trọng phải trải qua quy trình kiểm tra không phá hủy nghiêm ngặt:

• Kiểm tra bằng hạt từ tính: Phát hiện các khuyết tật trên bề mặt và gần bề mặt trong vật liệu sắt từ.
• Kiểm tra siêu âm: Xác minh độ bền chắc bên trong và sự vắng mặt của các khuyết tật dưới bề mặt.
• Kiểm tra bằng chất thẩm thấu màu: Xác nhận tính toàn vẹn bề mặt của các khu vực không quan trọng.

6. Các yếu tố kỹ thuật cần xem xét đối với ứng dụng cụ thể

6.1 Yêu cầu về nhiệm vụ khai thác mỏ

Các phiên bản 1503987 và 1634150 được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng khai thác mỏ, nơi điều kiện hoạt động khắc nghiệt nhất:

• Tăng độ dày mặt bích: Vật liệu bổ sung tại các điểm mài mòn giúp kéo dài tuổi thọ trong môi trường mài mòn.
• Bộ ổ trục gia cường: Các ổ trục lăn chịu tải nặng được thiết kế để hoạt động liên tục với tải trọng cao.
• Cấu hình niêm phong mạnh mẽ: Hệ thống niêm phong kép cho khả năng chống ô nhiễm tối đa.

6.2 Ứng dụng nhiệm vụ tiêu chuẩn

Các cấu hình 1091213, 1175047 và 6Y2795 được tối ưu hóa cho các ứng dụng xây dựng và san lấp mặt đất nói chung:

• Thiết kế cân bằng: Sự kết hợp tối ưu giữa khả năng chống mài mòn và hiệu quả chi phí.
• Cấu hình ổ trục tiêu chuẩn: Độ tin cậy đã được chứng minh cho các chu kỳ làm việc thông thường.
• Khả năng tương thích phổ quát: Thay thế trực tiếp cho các linh kiện CAT chính hãng.

6.3 Yêu cầu cài đặt

Để đạt hiệu suất tối ưu và tuổi thọ cao nhất, các cụm con lăn dẫn hướng này cần được lắp đặt theo các hướng dẫn sau:

1. Thông số mô-men xoắn bu lông: Tuân theo thông số kỹ thuật trong sách hướng dẫn bảo dưỡng CAT 330 về mô-men xoắn bu lông lắp đặt (thường là 450-550 N·m tùy thuộc vào loại bu lông).
2. Chuẩn bị ren: Bôi chất khóa ren có độ bền trung bình để ngăn ngừa hiện tượng lỏng ren do rung động.
3. Độ căng ray: Kiểm tra độ căng ray sau khi lắp đặt để tránh mài mòn con lăn sớm.
4. Giai đoạn chạy thử: Theo dõi xem có hiện tượng nóng bất thường hoặc tiếng ồn nào xảy ra trong quá trình vận hành ban đầu hay không.

7. Lợi thế về chuỗi cung ứng và tìm nguồn cung ứng

7.1 Lợi ích khi mua hàng trực tiếp từ nhà sản xuất

Là nhà sản xuất tích hợp theo chiều dọc và nhà cung cấp trực tiếp các linh kiện khung gầm máy xúc hạng nặng, chúng tôi mang đến những lợi thế khác biệt cho các chuyên gia thu mua toàn cầu:

• Kiểm soát chất lượng: Giám sát toàn diện quá trình sản xuất từ ​​nguyên liệu thô đến thành phẩm.
• Giá cả cạnh tranh: Loại bỏ chi phí trung gian.
• Nguồn cung ổn định: Lịch trình sản xuất được kiểm soát đảm bảo nguồn cung đáng tin cậy.
• Hỗ trợ kỹ thuật: Truy cập trực tiếp vào các nguồn lực kỹ thuật để được hỗ trợ ứng dụng.

7.2 Hậu cần và đóng gói

• Bao bì xuất khẩu: Pallet gỗ đã khử trùng hoặc thùng carton theo quy định.
• Bảo vệ chống ăn mòn: Bao bì VCI (Chất ức chế ăn mòn dạng hơi) cho quá trình vận chuyển đường dài.
• Hồ sơ: Hồ sơ thương mại đầy đủ bao gồm Giấy chứng nhận xuất xứ, danh sách đóng gói và hóa đơn thương mại.
• Thời gian giao hàng: Chu kỳ sản xuất tiêu chuẩn, có tùy chọn giao hàng nhanh cho các yêu cầu quan trọng.

7.3 Dịch vụ tùy chỉnh

Đối với các đơn đặt hàng số lượng lớn và quan hệ đối tác chiến lược, chúng tôi cung cấp:

• Ghi nhãn riêng: Bao bì và nhãn thành phần tùy chỉnh.
• Cung cấp trọn bộ: Bộ khung gầm hoàn chỉnh bao gồm con lăn, bánh dẫn hướng, bánh răng và cụm xích.
• Quản lý tồn kho: Chương trình dự trữ hàng ký gửi cho các khách hàng lớn.

8. Kết luận

Các cụm con lăn xích CATERPILLAR 1091213, 1175047, 1341013, 1503987, 1634150, 57717480, 1832874 và 6Y2795 là kết quả của kỹ thuật luyện kim tiên tiến, sản xuất chính xác và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Được thiết kế đặc biệt cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe của máy xúc CAT E330 Series trong môi trường khai thác mỏ và xây dựng hạng nặng, các bộ phận này mang lại độ tin cậy, độ bền và hiệu suất mà người sử dụng thiết bị yêu cầu.

Được sản xuất theo tiêu chuẩn chất lượng OEM và chứng nhận bởi CQC, các cụm con lăn xích này cung cấp một giải pháp thay thế tiết kiệm chi phí cho các phụ tùng chính hãng của Caterpillar mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc độ khớp. Khả năng tương thích chéo rộng rãi đảm bảo rằng bất kể số hiệu phụ tùng nào được ghi trong hồ sơ bảo trì của bạn, linh kiện thay thế chính xác luôn sẵn có.

Để có bản vẽ kỹ thuật chi tiết, thông tin giá cả hoặc để thảo luận về các yêu cầu cụ thể về hệ thống gầm xe của bạn, vui lòng liên hệ với đội ngũ bán hàng kỹ thuật của chúng tôi. Là nhà sản xuất trực tiếp, chúng tôi cam kết hỗ trợ các mục tiêu về độ tin cậy của thiết bị của bạn với các linh kiện chất lượng, giá cả cạnh tranh và dịch vụ nhanh chóng.

Bảng tóm tắt dữ liệu kỹ thuật