Komatsu 2083000570 PC500LC-10R/PC500LC-10M0 Bộ con lăn xích/DF – Chất lượng OEM Nhà sản xuất & nhà cung cấp phụ tùng gầm máy xúc hạng nặng – HELI cqctrack
Thông số kỹ thuật: Bộ con lăn xích Komatsu 2083000570 cho dòng máy PC500LC-10 – Chất lượng OEM do HELI (CQC) sản xuất.
Mô tả meta: Nguồn chuyên nghiệp choBộ con lăn xích Komatsu PC500LC-10R/PC500LC-10M0 (Mã phụ tùng 2083000570). HELI (CQC) sản xuất OEM- Các bộ phận gầm máy xúc chất lượng cao, chịu tải nặng, được sản xuất bằng công nghệ tiên tiến và trải qua quá trình kiểm tra nghiêm ngặt.
1. Tổng quan sản phẩm và ứng dụng máy móc
Mã số linh kiện OEM:2083000570
Các mẫu tương thích:Komatsu PC500LC-10R, PC500LC-10M0và các biến thể khác trong dòng PC500LC-10 hạng 50 tấn.
Tên linh kiện: Bộ con lăn dẫn hướng (Con lăn dưới)
Nhà cung cấp/Nhà sản xuất:HELI (CQC)– Nguồn cung cấp chuyên nghiệp các linh kiện gầm xe máy xúc hạng nặng.
Cụm con lăn xích là một bộ phận chịu tải cơ bản trong hệ thống gầm xe bánh xích. Chức năng chính của nó là:
- Nâng đỡ trọng lượng máy: Bộ phận này chịu một phần đáng kể trọng lượng vận hành của máy xúc, phân bổ tải trọng dọc theo phần dưới của xích bánh xích.
- Dẫn hướng xích ray: Hai gờ kép ở hai bên duy trì sự thẳng hàng theo chiều ngang của xích ray, đảm bảo chuyển động trơn tru và ngăn ngừa trật bánh.
- Giảm ma sát: Bằng cách cung cấp một bề mặt quay trơn tru cho xích tải di chuyển, nó giảm thiểu lực cản lăn và tổn thất năng lượng do ma sát gây ra.
2. Thông số kỹ thuật và thiết kế kỹ thuật
HELI (CQC) sản xuất con lăn xích này để đáp ứng hoặc vượt quá các thông số kỹ thuật hiệu suất ban đầu của Komatsu thông qua kỹ thuật và khoa học vật liệu tiên tiến.
- Cấp độ vật liệu:
- Lõi bánh xe: Được rèn từ thép cường độ cao, hàm lượng cacbon cao 50Mn hoặc 60Si2Mn, mang lại độ bền va đập và khả năng chống mỏi vượt trội.
- Trục: Được gia công chính xác từ thép hợp kim tôi cứng (ví dụ: 42CrMo) để chịu được ứng suất xoắn và uốn cao.
- Ống lót: Được chế tạo từ đồng thiêu kết chống mài mòn hoặc thép song pha, cung cấp bề mặt chịu lực tối ưu với hệ số ma sát thấp.
- Quy trình xử lý nhiệt:
- Độ bền lõi: Toàn bộ bánh lăn trải qua quá trình tôi và ram để đạt được cấu trúc lõi đồng nhất, cứng chắc (thường là 30-40 HRC) có khả năng hấp thụ các tải trọng va đập mạnh.
- Độ cứng bề mặt: Các bề mặt chịu mài mòn quan trọng—đường tiếp xúc lăn và các cạnh mặt bích—được tôi cứng bằng cảm ứng điện từ để đạt độ cứng bề mặt cao từ 58-62 HRC. Điều này tạo ra một lớp dày, chống mài mòn, giúp kéo dài đáng kể tuổi thọ sử dụng trong điều kiện khắc nghiệt.
- Hệ thống làm kín (Thiết kế mê cung nhiều tầng): Độ bền của con lăn phụ thuộc vào hệ thống làm kín của nó. HELI (CQC) sử dụng hệ thống làm kín nhiều tầng mạnh mẽ:
- Gioăng chính: Gioăng môi hướng tâm bằng cao su nitrile (NBR) có lò xo giúp duy trì sự tiếp xúc và áp suất ổn định.
- Phớt mê cung: Một loại phớt cơ khí phức tạp, đa đường dẫn, có khả năng giữ lại và đẩy các chất gây mài mòn (bùn, cát, bụi) ra ngoài trước khi chúng tiếp cận phớt chính.
- Lớp mỡ bảo vệ: Khoang làm kín được lấp đầy bằng mỡ phức hợp lithium chịu nhiệt cao, chống thấm nước, tạo ra một lớp chắn áp suất dương chống lại sự nhiễm bẩn.
- Bôi trơn: Được thiết kế như một bộ phận kín trọn đời, khoang bên trong được bôi trơn vĩnh viễn. Một đầu nối mỡ tiêu chuẩn (zerk) thường được cung cấp không phải để bôi trơn bên trong, mà để giảm áp suất và bổ sung lớp mỡ chắn trong khoang gioăng bên ngoài.
3. HELI (CQC) Sản xuất & Đảm bảo chất lượng
Là một nhà sản xuất chuyên về các bộ phận gầm xe,HELI (CQC)Áp dụng quy trình sản xuất và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.
- Quy trình sản xuất: Nguyên liệu thô (Thép đạt tiêu chuẩn) → Rèn khuôn → Gia công thô → Tôi và ram → Tôi cứng bằng cảm ứng → Gia công tinh chính xác → Lắp ráp gioăng và vòng bi → Kiểm tra hiệu năng → Sơn và đóng gói.
- Kiểm tra chất lượng:
- Kiểm tra kích thước: Kiểm tra 100% các kích thước quan trọng (đường kính trong, đường kính ngoài, chiều rộng mặt bích) bằng các dụng cụ đã hiệu chuẩn và máy đo tọa độ (CMM) để đảm bảo độ chính xác.
- Kiểm tra độ cứng: Kiểm tra độ cứng Rockwell và Brinell trên cả phần lõi và bề mặt chịu mài mòn của các con lăn mẫu từ mỗi lô sản xuất.
- Kiểm tra không phá hủy (NDT): Kiểm tra bằng hạt từ tính (MPI) được sử dụng để phát hiện bất kỳ khuyết tật nào trên bề mặt hoặc dưới bề mặt của các bộ phận được rèn.
- Kiểm tra mô-men xoắn quay: Mỗi con lăn đã lắp ráp được kiểm tra độ quay trơn tru và mô-men xoắn quay chính xác, đảm bảo các vòng đệm không bị siết quá chặt và các ổ trục được đặt đúng vị trí.
- Kiểm tra rò rỉ gioăng: Phương pháp kiểm tra giảm áp suất hoặc phương pháp tương tự được sử dụng để xác minh tính toàn vẹn của hệ thống gioăng.
4. Phân tích lỗi thường gặp và ưu điểm về độ bền
Việc sử dụng sản phẩm thay thế chất lượng cao như con lăn HELI (CQC) giúp ngăn ngừa các lỗi thường gặp:
- Hiện tượng mài mòn mặt bích sớm: Được ngăn ngừa bằng phương pháp tôi cứng cảm ứng sâu.
- Hỏng gioăng và nhiễm bẩn ổ trục: Được giảm thiểu nhờ thiết kế gioăng mê cung đa tầng tiên tiến.
- Hiện tượng kẹt con lăn: Được tránh nhờ dung sai bên trong chính xác, chất bôi trơn chất lượng và khả năng làm kín hiệu quả.
- Nứt lõi: Được ngăn ngừa nhờ cấu trúc rèn và độ bền lõi thích hợp từ quá trình xử lý nhiệt Q&T.
CáiHELI (CQC) 2083000570Bộ con lăn dẫn hướng là sản phẩm thay thế trực tiếp đạt tiêu chuẩn OEM, đảm bảo tính tương thích, độ bền và hiệu suất tối ưu, từ đó bảo vệ khoản đầu tư lớn hơn của bạn vào hệ thống gầm xe.
5. Tại sao nên chọn nguồn từ...HELI (CQC)?
HELI (CQC)Thể hiện sự phát triển của ngành sản xuất thiết bị hạng nặng Trung Quốc, cung cấp:
- Tương đương với hàng OEM: Các bộ phận được thiết kế ngược và sản xuất để đáp ứng chính xác các tiêu chuẩn về hình dạng, vật liệu và hiệu suất của hàng OEM.
- Sản xuất tích hợp: Kiểm soát toàn bộ quy trình sản xuất, từ rèn đến lắp ráp, đảm bảo chất lượng ổn định và hiệu quả chi phí.
- Độ bền đã được chứng minh: Các linh kiện được thử nghiệm trong điều kiện thực tế tương đương với điều kiện mà các bộ phận OEM của Komatsu phải đối mặt.
- Chuỗi cung ứng toàn cầu: Khả năng phục vụ thị trường quốc tế với hệ thống hậu cần đáng tin cậy và giao hàng đúng thời hạn, giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của thiết bị cho khách hàng toàn cầu.
