CAT 1787293,1524182,1231379 E345 Bộ con lăn xích | Nhà sản xuất & cung cấp linh kiện gầm xe máy xúc hạng nặng | HELI (CQCTRACK)

Là một nhà sản xuất hàng đầu,HELI (CQCTRACK)Cung cấp các phụ tùng gầm xe xúc bánh xích CAT cao cấp. Khám phá các sản phẩm được thiết kế chính xác và bền bỉ của chúng tôi.CON MÈO1787293,1524182,1231379và cụm con lăn dẫn hướng E345, được chế tạo để vượt quá thông số kỹ thuật của nhà sản xuất thiết bị gốc (OEM) cho các ứng dụng chịu tải cực cao.

Vai trò quan trọng của cụm con lăn xích trong hiệu suất máy xúc
Hệ thống gầm xe là nền tảng của bất kỳ máy xúc bánh xích nào, chịu tải trọng tĩnh và động khổng lồ đồng thời đảm bảo khả năng di chuyển trên địa hình khó khăn. Trái tim của hệ thống này là các cụm con lăn xích, các bộ phận tối quan trọng để đỡ trọng lượng máy, dẫn hướng xích và hấp thụ các chấn động mạnh. Hỏng hóc ở các bộ phận này dẫn đến mài mòn nhanh hơn ở các bộ phận liền kề, tăng tiêu thụ nhiên liệu và thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch tốn kém. HELI (CQCTRACK), với tư cách là nhà sản xuất và cung cấp chuyên nghiệp, thiết kế và sản xuất các cụm con lăn xích thay thế trực tiếp cho các bộ phận của Caterpillar®, bao gồm các mã phụ tùng 1787293, 1524182, 1231379 và cho các mẫu như E345. Cam kết của chúng tôi là không chỉ mang lại sự tương đương mà còn cả độ bền và hiệu suất vượt trội trong điều kiện làm việc khắc nghiệt và tải nặng.

Thông số kỹ thuật và triết lý thiết kế kỹ thuật

Các cụm con lăn dẫn hướng của chúng tôi được thiết kế ngược và sản xuất chính xác để đáp ứng hoặc vượt quá các thông số kỹ thuật về kích thước, cơ khí và hiệu suất ban đầu. Thiết kế này kết hợp sự hiểu biết toàn diện về phân bố tải trọng, khoa học vật liệu và công nghệ làm kín.

• Khoa học vật liệu: Chúng tôi sử dụng thép hợp kim rèn chất lượng cao (ví dụ: SCr440, SAE 8620) cho con lăn và trục, được phân tích quang phổ nghiêm ngặt. Điều này đảm bảo độ bền kéo, giới hạn chảy và độ cứng tối ưu để chống lại biến dạng, mài mòn và mỏi do tiếp xúc lăn.
• Quy trình xử lý nhiệt: Các chi tiết trải qua quá trình thấm cacbon hoặc tôi cảm ứng được kiểm soát. Điều này tạo ra bề mặt ngoài được tôi cứng sâu (thường đạt 58-62 HRC) để có khả năng chống mài mòn vượt trội, đồng thời duy trì lõi dẻo dai, bền chắc để chịu được tải trọng va đập cao mà không bị hư hỏng nghiêm trọng.
• Gia công chính xác và dung sai cao: Các trung tâm mài và gia công CNC tiên tiến đảm bảo dung sai ở mức micron đối với đường kính lỗ, bề mặt trục và kích thước mặt bích. Độ chính xác này đảm bảo độ đồng tâm hoàn hảo, giảm thiểu rung động và thúc đẩy sự tích hợp liền mạch với mắt xích và bạc lót, kéo dài tuổi thọ tổng thể của hệ thống gầm xe.
• Tính toàn vẹn của hệ thống niêm phong: Bước tiến quan trọng nhất nằm ở hệ thống niêm phong đa lớp của chúng tôi. Chúng tôi sử dụng sự kết hợp của:
  • Gioăng chính bằng cao su nitơ hóa (NBR) hoặc nitrile hydro hóa (HNBR): Có khả năng chống mài mòn, ozone và nhiệt độ khắc nghiệt vượt trội.
  • Phớt nổi chống ma sát (thiết kế hình nón đôi hoặc nhiều môi): Các phớt mặt kim loại được mài chính xác này duy trì một lớp màng bôi trơn ổn định, ngăn chặn hiệu quả các chất gây ô nhiễm như bùn, cát và chất lỏng sệt.
  • Khoang chứa mỡ được tối ưu hóa: Được thiết kế để duy trì lượng và áp suất chất bôi trơn thích hợp, giảm ma sát bên trong và sinh nhiệt.

Quy trình sản xuất và quy trình đảm bảo chất lượng

Quy trình sản xuất của HELI được tích hợp theo chiều dọc, cho phép kiểm soát chặt chẽ mọi giai đoạn sản xuất, từ khâu thu mua nguyên liệu thô đến khâu lắp ráp cuối cùng.

1. Rèn và tạo hình ban đầu: Rèn khuôn chính xác cao giúp tăng cường dòng chảy hạt và loại bỏ các khuyết tật bên trong, tạo ra cấu trúc luyện kim bền chắc hơn so với các phương pháp đúc.
2. Gia công cơ khí: Quá trình tiện, phay và khoan CNC nhiều giai đoạn tạo ra hình dạng chính xác. Các bề mặt làm kín quan trọng được mài hoàn thiện đến độ bóng như gương Ra ≤ 0,8 µm.
3. Xử lý nhiệt: Lò nung khí quyển điều khiển bằng máy tính đảm bảo độ sâu và độ cứng đồng đều của lớp vỏ. Sau đó là quá trình ram để giảm ứng suất và đạt được độ dẻo dai lõi mong muốn.
4. Lắp ráp và bôi trơn gioăng: Gioăng được lắp ráp trong môi trường phòng sạch. Các con lăn được bôi trơn bằng mỡ chịu áp suất cực cao (EP) phức hợp lithium hiệu suất cao thông qua hệ thống làm sạch tự động để loại bỏ bọt khí.
5. Kiểm tra toàn diện: Mỗi lô hàng đều trải qua:
   • Đo lường kích thước: Kiểm định máy đo tọa độ (CMM).
   • Kiểm tra độ cứng: Kiểm tra độ cứng Rockwell và Brinell tại nhiều điểm khác nhau.
   • Kiểm tra mô-men xoắn quay: Đảm bảo quay trơn tru mà không có lực cản hoặc độ rơ quá mức.
   • Kiểm tra rò rỉ gioăng: Kiểm tra ngâm và chênh lệch áp suất để xác nhận tính toàn vẹn của gioăng.
   • Mô phỏng tải động (Lấy mẫu): Mô phỏng các điều kiện thực tế để xác thực tuổi thọ dưới tải trọng.

Độ bền và khả năng tương thích theo ứng dụng cụ thể

Các cụm con lăn dẫn hướng của chúng tôi được thiết kế cho nhiều ứng dụng khắc nghiệt:

• Khai thác mỏ và đá: Chịu được tác động liên tục từ đá lớn và bụi mài mòn.
• Kết cấu chịu lực nặng: Bền bỉ trong điều kiện địa hình lầy lội, ẩm ướt và không bằng phẳng.
• Phá dỡ: Có khả năng chịu được tải trọng va đập từ mảnh vỡ và nền đất không ổn định.
• Lâm nghiệp: Được bảo vệ chống lại sự xâm nhập của vật liệu gỗ và môi trường có độ ẩm cao.

Khả năng tương thích: Các bộ phận của chúng tôi được thiết kế để thay thế trực tiếp, lắp đặt dễ dàng cho các mẫu máy xúc Caterpillar® tương ứng. Ví dụ, cụm con lăn dành riêng cho E345 được thiết kế để phù hợp chính xác với tải trọng định mức và thông số kỹ thuật lắp đặt của máy đó.

Tại saoHELI (CQCTRACK)là Đối tác cung ứng chiến lược của bạn

1. Kỹ thuật cấp độ OEM: Đội ngũ R&D chuyên trách tập trung vào các bộ phận gầm xe, sử dụng phân tích phần tử hữu hạn (FEA) để tối ưu hóa thiết kế.
2. Kiểm soát toàn diện quy trình: Từ nhà máy thép đến thành phẩm, đảm bảo khả năng truy xuất nguồn gốc và chất lượng ổn định.
3. Chuỗi cung ứng linh hoạt: Khả năng sản xuất số lượng lớn với số lượng đặt hàng tối thiểu linh hoạt, được hỗ trợ bởi hệ thống hậu cần mạnh mẽ cho việc giao hàng toàn cầu.
4. Hỗ trợ kỹ thuật: Cung cấp các hướng dẫn tham khảo chi tiết, sách hướng dẫn lắp đặt và phân tích các bộ phận hao mòn để hỗ trợ lập kế hoạch bảo trì.
5. Hiệu quả về chi phí: Mang lại tổng chi phí sở hữu (TCO) vượt trội thông qua khoảng thời gian bảo dưỡng dài hơn và giảm thiểu hư hỏng thứ cấp, so với các phụ tùng thay thế thông thường trên thị trường.

Kết luận: Hãy đầu tư vào tuổi thọ hệ thống càng đáp với HELI Precision.
Việc lựa chọn cụm con lăn xích phù hợp là yếu tố quyết định tối đa hóa thời gian hoạt động và lợi nhuận của máy xúc. HELI (CQCTRACK) cung cấp giải pháp tiên tiến về công nghệ, đáng tin cậy và tiết kiệm chi phí cho các bộ phận gầm xe quan trọng như CAT 1787293, 1524182, 1231379, E345 và các loại khác. Chúng tôi mời các nhà phân phối, công ty cho thuê và các nhà điều hành mỏ hợp tác với chúng tôi để xây dựng giải pháp chuỗi cung ứng dựa trên sự xuất sắc về kỹ thuật và hiệu suất đã được chứng minh.